大中型不锈钢板(叶片)精密铸造铸件的材料为ZG06Cr13Ni4Mo，归属于高铬偏碱高合金钢。因为铸件尺寸大、几何图形样子繁杂，其生产技术长期性被几个大企业垄断性，并且只在中国经济发展。精密铸造铸件表面的上釉、烧结层、页面砂烧结和粘砂缺点一直是困惑制造企业的难点之一，造成清坯劳动量提升，造成精密铸造铸件缺肉无损检测技术缺点，减少铸件生产率，提升成本费。

铬铁矿砂做为关键一部分构成物为Fe0·CrzOs，其耐火性超过1900℃，导热系数比硅沙大数倍，在熔化产生金属材料浇筑的历程中公司自身沒有产生固相烧结，有的抗钢液渗入自学能力，用它做面条砂，可以根据得到发展趋势不错的表面工作质量。与此同时，错英粉涂料公司因为其优良的耐火性、有机化学造成可塑性、导热率及储热原材料指数，在各种厚大不锈钢铸件上运用很广泛。

现阶段，精密铸造制造业企业关键选用环氧树脂自硬铬铁砂 错灰钙建筑涂料来改进高合金钢大中型铸件的表面品质。

1缺点的现状分析

刀头表面'釉，粘砂有下列3个标准。

1.1“施釉、镀层或烧结层，汽轮发电机叶片开启后，清除表面的沙子，铸件表面发生一层灰白的表面粘附层，这也是人眼看得见的镀层。”.该配件粘合在铸件表面，用气动式铲无法清除，大部分配件无法工程爆破。通过一部分脱离后，薄厚约为1 ~ 2mm，看上去像陶瓷釉。残片段用沙轮片打磨抛光，能够看见金属光泽。必须后面气刨生产加工，导致必须焊接修复，提升后面劳动量，减少工作效能。

1.2页面型沙烧结和粘砂

水轮发电机组叶片可以挨近进河边厚大地区，表面工作中除开根据以上的“釉化，烧结层外，页面型沙还产生了2050mm厚的烧结层，几乎是大家应用铬矿砂混泥土薄厚的2/3，将这类不一样烧结层用气刨的办法从铸件上详细合理脱离状况出来后，发觉中国涂料层完好无损及其高质量，薄厚达1一2mm，无金属材料产生漏水的状况。

1.3粘砂

第三种情况类似1.2的状况，但经营规模和頻率更小。在有着特性内腔周边的表面砂中出現了20-50mm厚的烧结层，清除后的碎渣经打磨抛光全部横断面发生了金属光泽。金属光泽遍布不匀称，有显著的萃取台阶，仅有贴近页面2mm 之外的色调有慢慢改变的深灰色发展趋势。