禹城精密铸造一个充斥着铸造模具的工作能力，对外观设计构造繁琐的细薄铸件，规定有较高的流动性，不然，便无法自己充斥着我国全部铸造模具。使铸件品质变成在我国废料。不锈钢板的流动性风险性关键根据与其说产生有机化学构成成份和浇注溫度相关。例如碳化物成份或挨近碳化物成份的铝合金，及其结品温度范闹窄的铝合金，都具备发展趋势较好的流动性。生铁中的磷能提升公司流动性，而硫则使流动性情况受到影响。提升设计方案浇注系统软件温度可流动性。

因为禹城精密铸造的收缩率高过生铁铸件，为避免铸件缩松铸造缺陷缺点，在铸造全过程中关键选用冒口、冷铁和金属型铸等对策，完成持续凝结。

为避免禹城精密铸造发生收缩孔、收缩孔、皮肤毛孔和裂纹缺点，应防止墙壁薄厚匀称、锐利度和斜角构造，在模砂中添加木屑造型设计，在芯中添加焦炭，应用中空芯和油砂芯对模貝或芯退回和透气性。

因为钢液流动性差，为避免不锈钢铸件的冷分离出来和浇注不够，不锈钢铸件壁厚应不小于8mm，应使用干试或快热式浇注模，浇注温度尽可能提升，一般由1520 ° 提高到1600 ° c，因为浇注温度高，钢液过发热量大，液体维持时间长，流动性能好。可是，浇注温度过过高导致晶体不光滑、热裂纹、出气孔和砂烧等缺点。因而，中小型厚壁繁杂铸件的浇注温度约为钢的熔点 150 ° c，浇注体系结构简易，横断面规格超过生铁。大中型薄壁铸件的浇注温度比溶点高100 ° c 上下。

禹城精密铸造裂纹的防止:

在禹城精密铸造的历程中，有时会是因为这类原材料技术性或是公司外界的根本原因造成铸件发生裂纹的状况。尤其是对有一些材料铸造系统软件特性相对性较弱，流动性差，体收缩和线收缩危害比较大，内应力大，就非常容易发展趋势造成裂纹。一旦铸件产生裂纹，不但维修工作中需要量大，比较严重的还有可能存有损毁，导致一个重要的社会经济权益损害。因此在不锈钢铸件加工工艺时要尤其的留意去防止应用这种问题缺点，下边就自我介绍一些学员如何去尽可能的降低裂纹状况。

1、铸件构造

禹城精密铸造时要考虑到铸件的构造、样子、大容量、壁厚以及变化，并挑选适宜的技术主要参数避免铸造缺陷。铸件浇冒口系统软件的制定应有效，选用冷铁等加工工艺对策时浇冒口部位应有效。

2、冶炼厂

冶炼流程中尽可能减少P、S等原素成分，降低N、H、O等汽体和参杂物成分。应用低磷钢母铝合金可以得到较好的实际效果。

3、隔热保温

根据适度增加铸件在砂模中的隔热保温运行时间，主要是内控制度拆箱温度小于70℃，禹城精密铸造在砂模中充足进行液体和固体收缩，防止外力作用危害各种因素导致内应力关键集中化的情形及其产生。