德州精密铸造生产过程中的一个问题是精密铸造存有铸造缺陷缺点。

1、更改精密铸造浇筑安全通道的部位：

图2。有效的工艺技术。内浇口和内浇口设定在精密铸造的相对性内壁，好几处分散化数钟头。使初期进到薄壁金属材料液态凝固，厚壁凝固，使基本上均衡凝固随处由此可见。针对壁厚匀称的不锈钢板机床铸件，选用好几个内浇口和出气孔。多次摄入，分散化和联合分布，使总体热力循环。出出气孔细而多，即排气管顺畅也具备制冷作用;

3.凝固是在精密铸造机构产生的厚部和网络热点的，人为因素地导致精密铸造各位置温度场的基本上均衡。应用里外冷铁，部分应用锆矿、铬铁矿或储热工作能力大的耐火保温材料。

德州精密铸造焊接时要留意根据下面好多个几个方面：

1. 选用短氩弧焊将发热量集中化。

2.焊接应尽量选用按段背焊的方式。每一个焊接周期时间完毕后，当德州精密铸造制冷到不发烫(约50-60℃)时，应下一个焊接周期时间。那样可以减少焊接内应力，避免原材质超温，降低或避免裂痕。板厚5mm时，每道次长短约10mm，板厚10mm时，每道次长度约20mm。

3、停弧时，将电孤慢慢发展趋势变长再断弧，有利于操纵每段焊道的联接。

4.每一段焊接后，应该马上用小锤从独立的坑逐渐敲击焊道。

5、薄厚约5mm的管材可焊接双层。 应将层的焊接电流量加上到火中，融化总宽应与宽度一样宽。

6、管路焊接，3ー5kg 力/cm2液压机实验，试验時间5ー10min。假如在打压试验中发觉焊接或两边有稍微的漏水状况，可以用冲针轻轻地在漏水处敲击，直到没有渗漏才行。假如冲针扭曲失效，则应将焊接铲起再次焊接。

德州精密铸造联接和安装的一般品质规定；

（一） 达到抗压强度规定

德州精密铸造件的承重管理水平发展趋势在于它的外径和原材料

(2)须具有适度的匹配度

螺纹管件的地脚螺栓和螺帽中间的相互配合应合乎生产制造规定。通常拼装时可以凭直觉查验，即外螺纹涂上润滑脂后，拿手旋转，承受力不松脱。

（三）螺丝帽下平面图及密封圈与被联接件的接触面积应保证一个匀称触碰。

(4)承担工作中负载的德州精密铸造的外螺纹，须在安装期内依照订明的扭紧扭矩扭紧，以合乎订明的预紧力要求。