在当今制造行业中，对精密铸造的精度和品质规定愈来愈高。精密铸造的近净成形技术性已经更改铸件只有给予胚料的陈旧观念。其目标是减少原材料、电力能源和工作耗费，及其商品的外部环境品质，争得销售市场和经济效益。殊不知，因为各种要素的干扰和牵制，精密铸造的规格精度和外表粗糙度难以操纵。结构类型，铸件的内壁和外观设计选用铸造方式一次成形，使其贴近零件的A终样子，少在规格精度和表层质量层面降低生产加工和安装工艺流程，使铸件贴近设备的A终规定，并能做到零件容量或小余量。另一方面，保存初始铸件表层有益于维持精密铸造出色的抗腐蚀和缓解疲劳特性，提升商品使用寿命。

精密铸造不可以或无法用别的方式生产制造。因而，必须找寻一种新的定型加工工艺。因而，传奇世界的失蜡铸造被参考，当代熔模铸造方式根据原材料和加工工艺的改善，古时候技术性的根基上获得了至关重要的发展趋势。因而，航天工业的进步推动了熔模铸造的运用，熔模铸造的不断完善和健全也为航天工业进一步提高其特性造就了资源优势。

在不锈钢铸造铸件的铸造工艺领域，夹砂和沙孔是常常应用会在制造中可以遇到的问题，怎么会发生一个那样的问题呢？

除清理不合理外，假如机器设备应用前不清理，或是精密铸造浇筑溫度过高，钢水会冲洗直浇道壁的型沙，还会继续发生夹砂、砂孔等问题。

为了更好地处理铸件中产生的夹砂和沙孔问题呢？通过持续的研究发现，只需选用铸造涂料内腔的清除维护，就可以很多降低夹砂和沙孔的问题，并且对提升铸件的良品率也是有较大的功效。