镜面玻璃解决的目地是提升精密铸造的强度和光亮度。

1、根据实验发觉，盐酸氧化膜是危害不锈钢板铸氧化膜高纯和清晰度的主要要素，其薄厚、孔率、纯净度、密封性品质等将立即影响铸件的鏡面实际效果。例如，当氧化物塑料薄膜带有大量的残渣时，其纯净度较低，清晰度便会减少。

图2。氧化膜中的残渣关键来源于精密铸造自身，一部分来源于氧化槽，进而尽量减少铸件中的铝合金原素成分。与此同时，减少镀液中的残渣正离子，维持镀液新鮮，还可以提升氧化膜的纯净度。

应用精密铸造时，阳A氧化膜着色后通常会产生白癜风。其根本原因是精密铸造机构松散，孔隙率高，带有多种金属材料和非金属材料残渣，因此氧化膜的品质通常难以。

因此可以防止应用精密铸造环境污染的方式：

1.髙压大电流强度冲击性法。即在精密铸造的初期氧化时选用高压电击，使氧化一部分的触电再次组合成残片。

2.表面碾磨法。这类方式 是用打磨抛光的铝磨填充氧化一部分留有的间隙，使形成的间隙连接成一座桥。

3、表面抛丸法。这类教学策略关键便是用圆口锤子敲打间隙，根据自身敲击才可以使其产生合闭，可做到连一片的目地。

有时候大家发觉精密铸造表面有很多小黑点，表明精密铸造表面从四周到正中间的小黑点愈来愈多，这也是球化欠佳的状况，危害了应用，因此要做好工作，找到恰当的解决方案。

造成在我国不锈钢铸造铸件球化欠佳的缘故：

关键因素是精密铸造在正常情况下的球化反映中，假如铝合金总数不足，便会造成这类球化安全隐患，除此之外也有很多别的缘故，如: 添加恰当的球化剂，但铁水里含硫量高，及其因钢水氧化导致镁的损害而造成球化剂成分不够。

解决方案：

1.球化剂的添加量应充足；

2、要不锈钢铸造铸件在一切正常球化反映的的情况下合金制品总数要适当；

3. 严控铸铁硫含量，采用低硫铸铁;

4.提升球化剂的消化率，尽可能避免镁的烧蚀。