气孔是常见的缺陷之一。气孔是指精密铸件个别位置的光滑、扁平的孔洞缺陷。一般情况下，只有在加工后才能发现气孔。东亚精密铸造的技术人员结合多年的车间生产经验，将精密铸造中气孔的主观原因及预防方法总结如下:

1.主观原因:1。大多数情况下，气孔主要是精密铸造型壳烘烤不充分造成的，浇注钢水的瞬间会在型壳内产生大量气体，无法顺利排出，从而侵入金属液产生气孔；2.由于制壳工艺或壳材的主观原因，壳的透气性太差，型腔内的气体难以排出，导致熔融金属出现气孔；3.浇注时，卷入钢水中的空气无法排出，造成铸件的气孔。

二。预防方法1。当精密铸造条件允许时，在结构复杂的铸件高点设置通气孔。2.设计浇注系统时，应充分考虑型壳的排气需求。3.贝壳的烘烤温度和时间要合理，保温时间要充分。

4.脱蜡过程中应完全排除蜡材料。5.适当减小钢包水口到浇口杯的距离，浇注速度要均匀，保证钢水能顺利充满型腔，钢水中卷入的空气尽量少，使型腔内的气体和钢水能顺利排出。