精密铸造的加工工艺荣誉出品率过高，表明浇注系统软件中的熔化金属材料很有可能不足，尽可能增加浇注系统软件规格。假如过低，表明浇注系统软件规格过大，熔化金属材料沒有获得灵活运用，尽可能减少，挑选科学合理的浇注系统软件。精密铸造的良品率受不锈钢铸件的构造、规格和复杂性的危害。在不锈钢铸件生产过程中，汽体在熔化金属材料结壳以前沒有立即逸出，造成铸件发生孔眼缺点。

气孔的内腔表面光洁，光亮或含有一些轻度的空气氧化色。铸件中造成气孔后，可能持续减少其承重总建筑面积，且在气孔周边环境会造成不一样应力而减少因为铸件的耐冲击性和性。气孔还会继续根据减少铸件的高密度性，导致公司一些层面规定自身承担打压试验的铸件损毁。此外，气孔对精密铸造的性和耐温性科学研究也是有许多异常的危害。避免出现气孔的造成：减少中国金属液中的含供气量，扩大砂模的透气性能，及其在凹模的 高空可以加设排气冒口等。

精密铸造表面表面粗糙度的形成原因:

1.从材料上看，精密铸造表面不光滑非常大一部分是因为不锈钢板自身的表面产品质量问题。不锈钢板由柱型分子结构网做成，添充有耐火保温材料、添加物和水。但干躁培烧后，表面有尺寸不一样的气孔，熔化金属材料渗透到这种尺寸不一样的气孔，导致不锈钢板表面的不光滑，从而造成精密铸造的不光滑。

2、制造企业产业发展层面大家而言，铸造加工工艺是铸造精密铸造一个十分关键的阶段，不锈钢板的温度、金属材料液浇注系统软件温度和拉力、浇注时真空值等工艺技术主要参数对铸件表面表面粗糙度均有一定危害，尤其是型柔和浇注温度环境危害具备比较大。

3.因为铝合金的危害，传热系数较小。

4、轻按型和融化模貝表面品质。融化模貝的表面表面粗糙度是危害铸件表面表面粗糙度的关键构成部分，与榨机种类的表面品质、融化方式和调节全过程主要参数相关。

精密铸造表面不光滑化的方式：

1.不锈钢板表面的光滑度，危害不锈钢板表面表面粗糙度的关键因素是熔化金属材料渗透到不锈钢板表面的一些间隙，而结晶直徑、表面气孔均值直徑和铝合金液位夹角将是危害熔化金属材料渗透到的主要要素。因而，为了更好地得到表面光洁的精密铸造，必须减少结晶和填充料颗粒物的直徑及其表面孔隙度。或是应用可以在表面聚集的防腐剂来添充比较大的孔隙度，以降低熔化金属材料的渗入。

2、不锈钢板温度和合金液浇注系统软件温度与铸件原材料表面不一样表面粗糙度的关联。伴随着自然环境温度和合金液浇注工作中温度的提升，金属材料液充型特性，渗透到到表面土壤层孔隙度中的增加，精密铸造生产加工表面表面粗糙度则提升。�