一般来说，大中型铸钢件的缩松可分成宏观经济缩松和外部经济缩松。

宏观经济缩松一般发生在大中型铸钢件壁厚的中心线地区，冒口根处，内进胶口周边，进而展现出细微聚集遍布的裂缝方式。

外部经济的缩松主要是可以发生在结晶的渗碳体中间关联或是是公司分支机构中间，一般大家来讲用人眼是难以仔细观察到的，必须在透射电镜下能可以观查到其遍布系统状态，因而将这类缩松变成是外部经济的缩松。

大中型铸钢件的缩松会造成相对密度慢慢减少，在承受压力的时候会造成漏水。

众所周知铸钢的物理性能比生铁高，但铸铁的铸造性能提升生铁差。因为铸钢溶点高，钢液非常容易空气氧化，钢液流通性差，缩水率为10-14%，线收缩率为1.8至2.5%。为了避免大铸钢构件的浇注不够、冷挡板、收拢孔和收缩、缝隙和夹渣等缺点，采用了比生铁更繁杂的加工工艺对策：

1.因为钢液流通性差，为了避免铸钢件的冷分离出来和浇注不充足，大中型铸钢件的浇注系统软件应构造简易，横断面规格比生铁大，铸件温度高，钢液超温大，液体维持时间长，流通性好。可是，浇注温度过过高导致晶体不光滑、热裂痕、出气孔和砂烧等缺点。因而，中小型厚壁繁杂铸件的浇注温度约为钢的熔点 150 ° c，大中型薄壁铸件的浇注温度约高过溶点100 ° c。

2.因为铸钢的收拢超出生铁，为了避免铸件的缩松和出气孔缺点，在铸造全过程中大部分选用冒口和、激冷、补助等举措来完成次序凝结。

除此之外，为避免铸钢件实体模型造成发生缩松、缩松、出气孔和裂痕存有缺点，应使其壁厚匀称、防止斜角和直角知识体系、在铸造模具用型沙里加木屑、在型芯里加焦炭、及其公司选用一个中空型芯和油砂芯等来砂模或型芯的忍让性和透气性能。

铸钢是铸件生产制造中采用的铁钴合金的统称。这也是一种铸造铝合金。铸钢分成3类: 铸造碳素钢、铸造高合金钢和铸造特殊钢材。

铸钢件的特点如下所示:

1. 大的设计操作灵活性

铸钢件样子和尺寸有 大的挑选一个可玩性，尤其是针对比较复杂的形态和中空一部分，并且铸件可以由关键铸件的工艺技术生产制造。易成形和容易更改不一样样子并可以根据依据工程图纸制做出制成品公司可以发展趋势给予服务项目回应并减少交货時间。

二.。

顾客可以从不一样的成分和组织架构中挑选，以达到不一样项目的必须。不一样的热处理工艺全过程可以挑选机械设备，并普遍应用此特性，提升电焊焊接性和易用性。

3.