不锈钢的铸造全过程由冶炼、浇筑和热处理工艺三部份构成。

1 危害精密铸件性能的要素

不锈钢的冶炼全过程是危害精密铸件性能的主要要素。

铬是一种原素，铬的氧化物在不锈钢表面产生钝化膜，避免不锈钢进一步氧化，使不锈钢具备性能。当不锈钢中的铬成分小于12%时，不锈钢的性能会急剧下降。

而碳成分可以同时和钢的性能紧密融合有关。碳的出现使不锈钢在焊接技术或在约510~788℃加温时非常容易学习培训造成位错贫铬状况，造成应力腐蚀。因而在我国不锈钢具备耐腐蚀原材料性能科学研究遭受钢中碳含量的明显关键危害。低碳环保(≤0.08%C)和低碳(≤0.03%C堪对于高纯度(≤0.015%C)不锈钢是现代中国不锈钢的发展趋势水平方向。

参杂物的总量和遍布对不锈钢的性能也是有主要危害。残渣的存有很有可能造成不锈钢的成份不匀称，不锈钢表面的电A电位差不一致，导致电化学反应。因而，降低精密铸件中的残渣还可以提升不锈钢的性能。

冶炼技术对不锈钢性能的危害

21废旧钢材重熔法

以回收利用废弃不锈钢为原材料，选用不一样感应电炉重熔。废旧钢材重熔法机器设备企业融资主题活动非常少，生产技术工艺技术简易，原料管理方法低成本。但这类教学策略钢液化学成分分析无法，钢液的产品质量规定不高。该法生产制造的精密铸件碳含量较高，金相组织中参杂物多，铸造件表面常发生一个小黑点和氧化锈迹，铸造件能力素质低。废旧钢材重熔法在中国发展趋势简单轧钢厂普遍科学研究应用。

2.2调料重熔法

以工业生产纯铝和低碳环保有色金属为原材料，在感应加热炉中按合理占比重熔和调节成份。

2.3中频炉冶炼法

在中频炉中，冶炼厂液中的绝大多数非金属材料含有物可以根据吹氧渗碳来除去，纯不锈钢液态可以除去。吹氧全过程是碳氧市场竞争氧化的全过程，为了更好地降低铬氧化、碳先氧化，将吹氧溫度提升到1650℃以上。伴随着钢液碳的降低，铬氧化问题越来越严重。因而，铬氧化损害大，钢液碳排放减少到A低的水准上的难度系数，是这一环节中的一个问题。此全过程适用在 0 中造成碳。