蜡料是精密铸造出产中的个环节。众所周知,因为精密铸造件出产的发展,相应地对蜡料的要求也是多种多样的。那么精密铸造中蜡料的工作环境有什么要求呢？

    在蜡模制作室内,无论是冬季或夏日,室内温度都应坚持在20～25内,使蜡模的尺度处于一个稳定的环境中,一起与沾浆制壳工序的环境条件相合作,以确保型壳的质量。

    (1)、蜡料的加热保温

    蜡料在压力下从盛蜡桶进入压型,在型中冷却凝结。精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的工艺。在这一过程中,温度差是影响蜡模的形状、尺度及稳定性的主要因素。因此,在用蜡桶保温蜡料而进行压蜡时,蜡桶温度的均匀性是为重要的,同于蜡料的导热性差,凭借蜡桶的热量使蜡料均匀是困难的,温度不均匀的蜡桶是出产不出健全的蜡模的。为此,一般用保温槽对蜡桶进行加热保温,保温槽一般可设定在58～62℃内,略高于射出温度。在较长时刻,至少8小时以上加热均匀化以后才能运用。保温槽是一个油浴加热装置,导热油在油泵压力下循环活动,使蜡桶在均匀温度下加热保温,保温槽的温度操控器可按需求设定所要求的温度。温度不均匀的蜡桶在压蜡时,蜡模会发作充不满、冷隔、粒状外表、流纹及网状纹等缺点。

    (2)、蜡模的成形办法

    根据精密铸造件的巨细、形状和技能要求发作不同的成形办法。而不同的成形办法又有不同的蜡料相合作。从压蜡的动力分,有手动、电动、气动、液压等;从压力分,有低压、中压、高压等;从蜡料状况分,有液态、半液态、半固态、固态等;从压型分,有金属型、橡胶型、石膏型等,从铸件分,有工业品、艺术品等等。

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