铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：
   1.普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。
   2.特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。

    铸造生产有与其他工艺不同的特点，主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。铸造生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染，比起其他机械制造工艺来更为严重，需要采取措施进行控制。
    随着现代社会对节能的要求和对自然环境保护的呼声越来越高，铸造产品发展的趋势更加趋向于铸件的综合性能，更高的精度，更少的余量和更光洁的表面，因此新的铸造合金将得到开发，新设备新技术将会相应出现，精密铸造逐渐走入人们的视线，精密铸造相对传统的铸造工业而言，更加具有准确的形状和较高的铸造精度。
对于其精密铸造件毛坯的选择来说，其零件材料还是起到一些关键作用，因为零件材料的工艺特性和力学性能大致决定了毛坯的种类。例如铸铁零件用铸造毛坯;钢质零件当形状较简单且力学性能要求不高时常用棒料，对于重要的钢质零件，为获得良好的力学性能，应选用锻件，当形状复杂力学性能要求不高时用铸钢件;有色金属零件常用型材或铸造毛坯。因此毛坯的选择对于精密铸造件来说是非常重要的。

铸件铸造的零件尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受限制；零件在具有一般机械性能的同时，还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。因此在机器制造业中用铸造方法生产的毛坯零件，在数量和吨位上迄今仍是较多的。