铸造低碳环保马氏体不锈钢具备很多优势，因而在可再生能源行业获得广泛运用。其特点如下所示:

（1）和高塑延展性；

（2）优良的超低温自然环境冲击性及其性能、冲击韧性和FATT延性问题变化操作温度一173-196℃；

(3)优良的电焊焊接、铸造和机械加工制造性能;

(4)出色的水中缓解疲劳和抗汽蚀损坏性能；切削性能高，大横断面结构力学性能好；

（5）奥氏体精密铸造具备较好的工程项目无损检测技术系统软件性能和缺陷可性能。

殊不知，大型铸件用低碳环保马氏体不锈钢有其突显的缺陷，也是项目实际 中急需解决的核心技术问题。

(1)成份敏感度和显微镜机构误差;

(2)热处理方法操纵的敏感和结构力学性能的转变;

(3)改变全过程和内应力调节的多元性，及其冷裂痕缺陷的易感基因；

（4）生产制造一个周期时间与供货周期长。

概述了碳含量低于0.06% 的低碳环保马氏体不锈钢的构成和性能，及其三峡水电站转轴用高抗拉强度比、高强度延展性的低碳马氏体不锈钢原材料的性能和重要控制系统。

假如大型铸件在制冷流程中遭受显微镜机构变化造成的改变内应力和不一样横截面温度差造成的内应力的双向功效，这显然是大中型奥氏体精密铸造造成冷裂痕缺陷的直接原因。

淬火机构中的逆变电源马氏体有的耐热性和机械设备多变性，这对提升原材料的力学系统性能、超低温自然环境冲击性性能和焊接技术工艺技术性能等均有一个明显的危害。

逆变电源马氏体机构具备机械设备多变性和形变工作能力。

大中型纯低碳马苏皮不锈钢板铸造原材料的构成和性能、铸造品质和有关生产制造加工工艺等，达到了三峡电站大中型水电工程发电机组不锈钢板轮圈生产制造技术标准，为在我国700MW以上大中型水电工程发电机组的设计生产技术做到水准，给予了服务支持。

水电工程和核电厂等绿色能源的优先发展，造成将来10年纯低碳奥氏体精密铸造的市场的需求。因而，大空间水电工程发电机组新式马氏体不锈钢原材料的开发设计、大中型马氏体不锈钢铸造生产技术和绿色经济生产技术的运用将遭遇新的机遇和挑战。

假如精密铸造的成型品质不符合规定，可以根据修补或纠正修补，但要留意此项工作中，不然无法得到原先的缺陷，精密铸造的缺陷范畴将大大的扩张。